一、软化水设备运行过程常见故障 1、软化水设备不吸盐,反而往盐箱注水 A、原水中的泥沙颗粒堵住上布水、破碎的树脂颗粒及吸盐时盐箱有脏物堵塞上布水使软化水设备流水不通畅,吸盐口形成负压小盐水吸不上反注水。 B、冬天废水管冻、废水管折弯、废水管伸到排污时与水接触设备再生时虹吸脏物进入阀内堵塞软化水设备废水流水不通畅,吸盐口形成负压小盐水吸不上反注水。 C、吸盐管与控制阀吸盐口或盐阀接口密封不严漏气,吸上空气没有吸上去盐水。 D、控制阀在吸盐时把盐箱中脏物吸入射流器,射流器堵塞形不成负压,吸不上反注水。 E、泥沙、铁锈等脏物进入控制阀,导致控制阀内部磨损漏水,形不成负压,吸不上盐水反注水。 2、软化水设备不再生 A、软化水设备供电中断,控制阀停留在断电时位置不工作。 B、流量计或流量线损坏,不计流量设备不自动再生。 3、盐箱水外溢 A、控制阀内部漏水,吸盐管往盐箱注水。 B、同“1.软化水设备不吸盐,反往盐箱注水” 4、排水口一直排水 A、控制阀内部漏水,废水口一直排水。 B、反洗、吸盐慢洗、盐箱注水及正洗时断电或故障转不到下一工位,控制阀停留在思电时位置不工作。 5、树脂排出 A、反洗时废水口排出树脂,上水器损坏。 B、正洗时废水口排出树脂,下水器损坏。 C、运行时树脂排至水箱,下水器损坏。 6、出水不合格 A、旁通阀打开或渗漏。 B、盐箱内无盐或不足半箱,盐水浓度不够不能正常完成再生。 C、原水硬度过高或后期换水源水质硬度高 D、O形圈损坏漏硬水。 E、断电控制阀不工作,没有完成再生过程。 F、阀内部漏水。 G、"1.软化水设备不吸盐,反往盐箱注水" 二、新安装的软化水设备常见问题 1、中心管裁短 后果:与中管密封圈密封不严,导致漏少量硬水,直接后果出水不合格; 解决方法:中心管的外径是26.7mm(属于美标6分,与国标6分相比要粗)应与树脂罐罐口平齐(不得**罐口0.5公分,不得低于罐口0.5公分),采用管箍把中心管接长,注意留出安装上布水空间。 2、控制阀中心管O型圈安装时脱落 后果:与中心管无法行成密封,导致漏少量硬水,直接后果出水不合格; 解决办法:联系厂家定制密封圈。 3、中心管裁长 后果:控制阀压迫中心管,下布水器破裂,树脂通过下布水在正洗时从废水口流失或在运行时从出水口流失; 解决办法:联系厂家定制新树、下布水器脂填装。 4、原水压力过大**0.6MPa 后果:树脂罐、管路承压能力较高为0.6MPa,**设备承压能力,导致树脂罐或管路破裂漏水; 解决办法:安装减压阀调节压力为较佳运行压力0.15-0.4MPa。 5、原水压力过小低于0.1MPa 后果:设备无法正常再生,出水不合格; 解决办法:安装增压泵调节压力为较佳运行压力0.15-0.4MPa。 6、原水中泥沙过大 后果:泥沙进入软化水设备的树脂罐内,反冲时冲不出来,大量泥沙沉积树脂罐底部堵塞下布水,反冲时泥沙颗粒堵塞上布水,导致软化水设备正常过水不通畅,出水流量小,吸盐时盐水吸不上反注水。 解决办法:安装简式反冲洗泥沙过滤器或石英砂过滤器。 7、原水会产生负压 后果:当产生负压时树脂罐会像气泡一样被吸瘪,负压停止,正常供水时树脂罐又会吹起; 解决办法:当树脂罐漏水时更换新树脂罐并安装单向阀。 8、原水带温度 后果:当原水温度**40℃时,软化水多路阀、树脂罐PE内胆、外接UPVC管会烫坏; 解决办法:更换水源,如果是软化水箱或管路有热水回流,必须在出水加装单向阀。 9、环境温度高 后果:软化水多路阀工业不正常,会故障报警; 解决办法:降低环境温度或挪设备位置。